冷藏柜典型故障检修实例（二）
绿缔190L型不制冷，并且压缩机不停机分析与检修：通过故障现象分析，说明制冷系统异常。为冷藏柜通电后不久摸冷凝器上部机会无温度，并且管路内没有制冷剂流动的声音，说明制冷剂已跑光。断开压缩机的工艺管，从管口喷出了少量的制冷剂，说明系统有严重的泄漏现象，在工艺管上焊接维修阀、压力表组件，随后通过维修阀向系统内吹入氮气，当压力达到0.8MPa时结束，用洗涤灵对冷凝器、高压管路、低压管路、蒸发器的接头部位进行查漏，结果正常，怀疑高压侧系统泄漏。由于该机设置了门框防露管，并且防露管采用的不是铜管，而是邦遍管。邦迪管因生锈等原因容易发生泄漏现象，于是单独对防露管打压，结果发现严重泄漏的现象。将防露管甩开，将通往它入口和出口的铜管直接焊接后，为系统抽空，加注制冷剂，待制冷恢复正常后进行封口，故障排除。
绿缔HCD-183/HC型冷藏柜不制冷，并且压缩机不停机分析与检修：通过故障现象分析，说明制冷系统异常。为冷藏柜通电后不久摸冷凝器的上部无温度，并且管路内没有制冷剂流动的声音，说明制冷剂已跑光。断开压缩机的工艺管，从管口喷出了少量的制冷剂(R600a)，说明系统有严重的泄漏现象，在工艺管上焊接维修阀、压力表组件，随后通过维修阀向系统内吹入氮气，当压力达到0.8MPa时结束，用洗涤灵对冷凝器、高压管路、低压管路的接头部位进行查漏，未发现泄漏部位，但保压24h后发现压力表的数值减小了O.lMPa，说明系统的确有泄漏点，并且怀疑是低压侧系统泄漏。单独对低压系统打压后确认的确是低压系统泄漏，打开冷藏柜的后背，挖掉局部保温层，露出回气管和毛细管的接头部位，将洗涤灵涂在该接头后有气泡产生，说明有漏点。将该处重新焊接并确认不再泄漏后：为系统抽空，加注制冷剂，待制冷恢复正常后进行封口，再对冷藏柜后背挖掉的部位重新做好保温层，故障排除。提示 虽然制冷剂R600a易燃，但该机的制冷剂R600a已经跑光，所以打开工艺管后进行简单处理，就可以焊接维修阀．压力表组件。
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