绿缔告诉你冷藏柜冷冻鱼类生产过程控制方法
鱼类或者海鲜在生产过程中都会用冷冻起来，以保障鱼类或者海鲜的新鲜度。那么为了提高冷藏柜中的冷冻鱼质量，在日常生活中，一般通过原料控制、生产过程控制、成品控制这三个方面实现。具体操作下面就让冷藏柜价格来给大家做一个详细解答吧。
①原料控制：
鲜鱼原料人厂后首先观察其敷冰情况，用地磅称其重量，核对原发货单内的规格、重量（大型鱼可以尾数计算），无问题后可倾入鱼槽中。利用5℃冷却水循环促使鱼体温度迅速降低，此时应由原料控制站按每一鱼槽中随机抽样50～100条鱼。按照原料鲜度分级检查。第三级C鲜度不良率超过P图上限2%时，应向上级部门请示处理。
鱼体体温是影响腐败的重大因素，所以入厂原料应尽速随机抽取5条鱼，用水银温度计从其肛门插入鱼体测定中心温度。若X超过5℃或R太大，则应在冷却水中加冰加食盐处理，务必尽快使鱼体中心温度降至5℃以下。敷冰冷藏的原料鱼无法及时加工时，每2小时检测温度1次以免鲜度降低。
②生产过程控制：
鱼种误装及夹杂物的控制，可每隔0.5小时在生产线中随机抽取样品5箱，按照不合格数（如发现误装缺点数为2，发现夹杂物缺点数为5）控制图(C)来控制。重量控制参照前叙表4-11中Fl-3鱼体中心温度X-R控制图实例应用。鱼体大小分级程度均依成品规格决定，控制方法采用个体鱼长或重量均可。若以重量可从样本箱中，选出最大三尾及最小三尾鱼的各合计重量比来做标准。要求较高上限可定1，4，-要求不高上限可以2为标准。排盘形态或鱼体形态按成品规格评分标准打分并记入记录表。
③成品控制：
F3-1包冰率：包冰控制按照下述4个条件进行，包冰需在-5℃下作业；被包冰冷冻物品本身温度需在-20℃以下；包冰用冰水温度需在0～2℃之间；包冰浸渍或喷洒时间最好不要超过5秒。
包冰率是否均匀稳定可用X-Rs图来控制，必需时可在包冰中加入合格增黏剂以期提高包冰率。
F3-2包装标示：商标及标本在物料进厂时核对，至于包装是否优良，可每0.5小时或l小时抽查5箱，依包装记录表内容，外观、扣钉、耐湿性、捆包带、批号、规格等项目进行控制。
F3-3中心温度：以冷冻鱼的中心温度尽可能不要变动为原则，冷冻食品中心温度维持-18℃为宜。品温测定可用电钻将冻鱼最厚部分钻孔至中心部位，用校正后的水银温度计插入孔内30秒，读其数据予以记录。
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