风幕柜中的电解冻
中的电解冻可以分为两部分：
(1）低频电流解冻。电流通过镍铬丝时，镍铬丝因电阻大而发热。根据这一原理，让电流通过冻结食品，在食品内部发生电热使冰晶融化。最初因冰晶的电阻大、电流小，在逐渐发热的过程中液态水增加，电阻减小，电流逐渐增大。电流为交流电，因是频率为50～60Hz 的低频率电，故称为低频解冻。利用这种方法解冻比用空气和水解冻快2～3倍，且耗电较少，费用不高。缺点是只能解冻表面平滑的决状冻结食品，当冻结食品的质地不均匀或与电极板不能密切贴合时，常发生解冻不均匀的过热现象。
(2)高频解冻与微波解冻。高频解冻是用3～30MHz的高频波解冻，微波解冻则是用915MH及2450MHz的微波进行解冻。为了避免微波解冻装置泄漏出的微波干扰广播、电视的收听、收视，国际上规定工业用微波频率为915MHz及2450MHz两个频带。从导电性能看，食品基本上是属于绝缘体（电介质)。像大多数绝缘体一样，食品有许多分子（例如水分子等）是带有等量正负电荷的电偶极子。当食品不处于电场中的时候，各个电偶极子的排列方向是任意的、随机的，整个食品并不显示极性。当中的食品处于电场时，食品中的电偶极子沿着电场方向定向排列。当电场是交变电场时，由于电场方向不断变化，电偶极子的排列方向也以同样的频率发生变化。在排列方向交替变化的过程中，各个电偶极子相互碰撞、摩擦而发热，频率越高，发热量越多。这就是高频解冻与微波解冻的原理。
高频和微波解冻的优点有如下几个方面。
①食品解冻不是靠外部热源加热，而是利用内部加热使食品表层与深层同时解冻，解冻速度很快，只要几十分钟即可完成解冻，食品质量基本上不发生变化。
②汁液流失少。
③除了金属包装容器外，食品可以带着包装进行解冻，而且包装材料不会被加热。
④卫生条件好，不易被微生物污染。
高频和微波解冻的缺点如下。
①装置成本高。
②食品成分复杂，对微波能的吸收能力各不相同，会引起食品各部分解冻不均匀。另外，若局部的冰融化，由于水中的波能利用系数大于冰，水会吸收更多的微波能，容易引起局部水煮观象。此外，食品形状不规则，表面凹凸不平，则在棱角、凸起处会吸收较多的微波能，引起中食品解冻不均匀。
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